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油壓滾牙機專為管類零件設計，以等三角支撐，確定工件真圓度，采用凸輪式進刀，結合無級變速可調(diào)整滾制時間使工件達標，軸類零件采用優(yōu)質(zhì)進口材料，熱處理后精磨，使機器經(jīng)久耐用，進口萬向節(jié)傳動，傳動平穩(wěn)、噪音小。滾牙機是針對自床二次加工，以及所有小直徑五金產(chǎn)品的外螺紋及表面壓花而設計，它利用二個滾牙輪以有效的冷壓形式取代切割方式，滾壓形成金屬構造，成型您所須螺絲。油壓滾牙機具有結構簡單，采用偏心式進刀擠壓工件，每個滾牙輪都有相應的中心板匹配，易于調(diào)機，針對各種行業(yè)的小型軸類五金零件，油...

小型滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。小型滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來達到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的設備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋...

嵩濠滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床，它能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。嵩濠滾絲機分類：滾牙機分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓...

嵩濠滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其螺紋聯(lián)接件的外螺紋。它是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。嵩濠滾絲機主要有底座、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、三大部分組成。1、底座為球鐵材質(zhì)，抗拉力、延伸力等各方面遠遠超過鋼材焊接件。具...

高精密滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，可滾壓各種外螺紋，包括普通螺紋、梯形牙及模數(shù)螺紋，也可對工件進行成型、壓光、滾紋等滾壓加工，設有手動控制、腳踏控制、半自動控制和自動控制。配以相應的滾絲輪可以加工多種型號的普通螺栓和各種異型螺栓。廣泛應用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑等領域。加工原理：在高精密滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅(qū)動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動...

自動滾絲機的兩主軸作同步、同方向轉動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對中調(diào)整，即工件滾壓時處于機器中心位置。液壓長工件應使工件穿過傳動箱較為方便。那么當自動滾絲機遇到常見的故障問題應該如何及時處理呢？下面我們來詳細了解一下！1、滾不出絲或亂絲：滾輪，定位套損壞；滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致；定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；2、不啟動：空開，倒順總停于閉...

小型滾牙機產(chǎn)品結構簡單，采用偏心式進刀擠壓工件，每個滾牙輪都有相應的中心板匹配，易于調(diào)機，針對各種行業(yè)的小型軸類五金零件，油箱可內(nèi)、外置，節(jié)約空間、便于清洗，特點是能更迅速、更高效地大批量生產(chǎn)出螺絲。用它滾制的螺絲更具有伸張力，剪力與持用性。該機床主軸采用雙列滾針軸承及圓柱滾子軸承的結合，保證主軸的精度和剛度要求。主軸的傳動系統(tǒng)采用多極變速齒輪箱，實現(xiàn)傳動平穩(wěn)、變速方便。機床控制系統(tǒng)可方便的選擇手動、半自動、自動三種方式，調(diào)整工作時間，采用新型撥碼數(shù)顯直接控制滾制時間和間歇時...