油壓滾牙機(jī)采用油壓系統(tǒng)變頻機(jī)構(gòu),由PLC程序控制壓力與自動(dòng)沖擊加壓系統(tǒng)結(jié)合,在滾制中油溫高低穩(wěn)定,不影響出力,不會(huì)產(chǎn)生油溫差使得在加工件時(shí)質(zhì)量平均值更穩(wěn)定。那么它如何操作呢?下面我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下!
油壓滾牙機(jī)的通滾操作步驟:
1、方式選擇開(kāi)關(guān)置“1”;
2、換滾牙輪:
a、根據(jù)滾牙輪厚度選擇調(diào)整墊片,應(yīng)使墊片壓蓋大內(nèi)孔與相配尺寸軸端能重合,但不至于抵到內(nèi)部臺(tái)階;
b、踩腳踏開(kāi)關(guān)使動(dòng)輪前進(jìn),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪確認(rèn)動(dòng)輪前進(jìn)到位后兩滾牙輪之間有1.5倍原料距離;
c、滾牙輪上有字一面朝向操作者,即一般為進(jìn)料端靠操作者;
d、裝好支座;
e、鎖緊滾牙輪。
3、調(diào)整滾牙輪螺旋角:
a、環(huán)形滾牙輪螺旋角調(diào)整;
?、佟⒂?jì)算升角:arctan(p/(π*D));
?、?、松開(kāi)角度夾緊塊;
?、邸Q動(dòng)升角調(diào)整桿,使定輪進(jìn)料端向上(左旋絲桿則向下)并擺動(dòng)到所需升角;
?、堋Q動(dòng)升角調(diào)整桿,使動(dòng)輪進(jìn)料端向下(左旋絲桿則向上)并擺動(dòng)到所需升角;
?、荨㈡i緊角度夾緊塊。
b、螺旋滾牙輪角度調(diào)整方式同環(huán)形滾牙輪,只是調(diào)整角度無(wú)需計(jì)算,直接按滾牙輪上表明角度調(diào)整即可。
4、安裝托板:
a、踩腳踏開(kāi)關(guān)使兩滾牙輪遠(yuǎn)離;
b、將絲桿支板安裝在托板架上;
c、將托板中心置于滾牙輪縱向中心;
d、使支板滾套中心與原料中心同一豎直平面內(nèi);
e、緊固相關(guān)螺釘。
5、動(dòng)輪行程調(diào)整:
a、踩腳踏開(kāi)關(guān)使動(dòng)輪前進(jìn);
b、置樣件于托板上;
c、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使動(dòng)輪進(jìn)給置剛好夾住工件即可;
d、調(diào)整限位開(kāi)關(guān),使動(dòng)輪回退量不致過(guò)大,確保工件不會(huì)從托板與動(dòng)輪間上掉下即可;
e、踩腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)退各一次,確認(rèn)調(diào)整結(jié)果。
6、對(duì)牙:
a、手持試件置于托板上,一側(cè)貼緊定輪;
b、踩腳踏開(kāi)關(guān)動(dòng)輪靠近定輪并壓住工件;
c、用手輪做稍許進(jìn)給,以便能在工件表面滾出壓痕;
d、將滾牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)方式改為點(diǎn)動(dòng),并點(diǎn)動(dòng)一下使?jié)L牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)一下;
e、不轉(zhuǎn)動(dòng)工件,根據(jù)兩側(cè)螺紋線軸向相對(duì)位置,判斷相應(yīng)滾牙輪應(yīng)該向前還是向后調(diào)整,并根據(jù)兩條螺旋線錯(cuò)位距離確定調(diào)整量;
f、松開(kāi)滾牙輪座板;
g、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿前后調(diào)整滾牙輪;
h、重復(fù)上述步驟,直到兩條螺紋線*重合為止。
7、試滾:
a、根據(jù)計(jì)算公式計(jì)算原料直徑,制作滾壓原料,軸端倒角1×45°便于進(jìn)料;
b、踩腳踏開(kāi)關(guān),進(jìn)給動(dòng)輪到位;
c、手輪進(jìn)給(最初進(jìn)給可為牙高的1/3);
d、滾牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)方式改為連續(xù);
e、啟動(dòng)冷卻液;
f、旋入樣件滾壓;
g、測(cè)量滾壓后樣件外徑,并觀察牙頂形狀及飽和程度;
h、如牙頂已飽和,但尺寸大(或?。?,則說(shuō)明原料偏大(或偏?。?/div>
i、如牙頂不飽和,而外徑已經(jīng)大于設(shè)計(jì)尺寸,則原料過(guò)大;
j、如牙頂不飽和,而外徑小于設(shè)計(jì)尺寸,則用手輪加大進(jìn)給再試滾,直至合格。
8、正式滾壓。