滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床,滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上,并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動,L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調(diào)整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài),同時便于裝夾工件。
滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算,所需材料可選用(硬度59~)。
什么是滾絲機(jī)
滾絲機(jī)是來用來加工螺紋用的設(shè)源備,傳動系統(tǒng)采用螺傘齒輪代替蝸輪蝸桿,變速采用無級變頻器。
有兩種進(jìn)給方式:穿滾式(軸向進(jìn)給)可滾壓:外徑Φ,螺距6mm以下,螺紋無限長;平滾式(徑向進(jìn)給)可滾壓:外徑Φ85,螺距6mm以下,螺紋長度以下。
滾絲機(jī)與套絲機(jī)有何區(qū)別
能滾鍍鋅管,滾絲機(jī)是節(jié)能無切削螺紋機(jī)床,套絲機(jī)是高耗有切削螺紋機(jī)床,我使用的是宇工滾絲機(jī)。
滾絲機(jī)是做什么用的?
滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床。滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行回螺紋、直紋、斜紋答滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
滾絲機(jī)原理:
L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上,并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動,L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。
工件P以兩中心孔定位夾緊,調(diào)整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài),同時便于裝夾工件。