自動滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種較好的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。 

 

　　本設備是在普通的滾絲機基礎上加裝通過振動盤、料斗、自動送料器等自動送料機構，配合PLC等自動控制系統(tǒng)實現工件的全自動滾絲加工。二軸和三軸滾絲機均可改裝成自動滾絲機。

 

　　自動滾絲機的工藝分解：

　　1、振動盤整齊送料；

　　2、氣動系統(tǒng)送料，把工件送到滾絲輪加工處；

　　3、滾絲輪進刀并夾緊工件（此步驟可與第2步同步進行，但是在第2步工件送到位之前，滾絲輪不能夾緊工件）；

　　4、滾絲輪對工件進行滾絲加工；

　　5、加工結束，工件在重力作用下自然掉落到斜導軌中；

　　6、工件隨斜導軌落入工件成品框中。

 

　　自動滾絲機優(yōu)點與便利：

　　隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，自動滾絲機的應用越來越廣泛。全自動的滾絲機，通過自動滾絲機取代傳統(tǒng)的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構即可實現產品的全自動加工，一人可看多臺設備，大大節(jié)省人力物力；同時也可減少工人情緒等認為因素對產品加工質量的影響，增強產品加工的一致性。