目前國內(nèi)外的自動滾絲機床在出廠時普通都沒有滾絲用定心安裝只要一平面支承板用于放置工件。這便產(chǎn)生一個問題在較長工件上浪壓較短的一小段螺紋時必然會產(chǎn)生工件擺動關(guān)于一級精度螺紋會使尺寸超差螺紋參數(shù)達不到技術(shù)請求。

 

　　這里說的定心安裝是針對螺紋的特性在不影響消費效率的根底上應用螺紋槽支承板配上自動回復機構(gòu)較好地處理了工件定位的問題。

 

　　安裝構(gòu)造及工作原理：

 

　　應用平面支承板定位的自動滾絲機滾壓螺紋時產(chǎn)生工件擺動主要是由于滾壓過程中工件毛坯的尺寸發(fā)作變化隨著螺紋齒形的逐漸構(gòu)成工件中心不時抬高形成工件后端懸空失去支承從而產(chǎn)生擺動。同時隨同著浪壓的停止 工件中心也在不時地向靜滾壓輪方向偏移但由于滾輪徑向滾壓力對工件的橫向擺動停止了限制所以要消弭工件擺動主要是消弭工件中心線的縱向偏移。

 

　　紋槽支承板定心安裝的構(gòu)造。主要由螺紋槽支承板托架彈簧等組成。螺紋槽支承板外表加工出一些螺紋槽使工件在滾壓過程中構(gòu)成的齒形正好嵌入到螺紋槽中從而有效保證工件中心高度根本不發(fā)作變化滾壓出的齒形與螺紋槽相嵌時構(gòu)成相似螺栓與螺母的旋合運動。而螺紋旋合時會有相對運動所以螺紋槽支承板必需有軸向運動。為此在螺紋槽支承板兩端設計有彈簧可完成軸向自動回復。